Cámaras de prueba para la industria aeroespacial
Aeroespacial
Despegue con éxito. Safe Touch-Down
Cámaras de pruebas de simulación aeroespacial y espacial para todas sus aplicaciones de pruebas. Ya sean satélites, cohetes, aviones o helicópteros: las aeronaves modernas están expuestas a tensiones extremas durante su uso. Cuando se trata del desarrollo, la garantía de calidad y la producción de tecnologías probadas y nuevas, con Weiss Technik usted juega sobre seguro.
La unidad de negocio de Weiss Technik, Dynavac, está especializada en la construcción de sistemas de vacío térmico diseñados para simular las duras condiciones del espacio. Como socio de confianza de las empresas aeroespaciales, Dynavac proporciona un apoyo integral para todo, desde la cualificación espacial del hardware hasta el horneado en vacío, atendiendo a una gama de aplicaciones que van desde pequeños satélites hasta grandes satélites y cápsulas espaciales tripuladas. Estos sistemas simulan un amplio espectro de condiciones ambientales esenciales para probar y cualificar el hardware de vuelo espacial.
Las cámaras de prueba aeroespacial y las cámaras de prueba espaciales de Weiss Technik garantizan que sus productos cumplan o superen una larga lista de estándares y normas internacionales utilizados ampliamente por la industria aeroespacial. Nuestras cámaras de prueba miden la seguridad, el rendimiento y la fiabilidad de los productos en función de los estándares establecidos por el Departamento de Defensa, la Comisión Electrotécnica Internacional y otras asociaciones internacionales de fabricación. También podemos probar, medir y evaluar productos en función de los exigentes y estrictos requisitos solicitados por el cliente.
Nuestras cámaras de prueba aeroespacial y cámaras de prueba espaciales cumplen con estándares tales como:
- Norma IEC 60068
- RTCA DO160
- MIL-STD-810
- MIL-STD- 883
- DIN 75220
- PV 1211
- RP 306.4
- DIN 72300-4
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Todas y cada una de las partes de un cohete, satélite, avión o helicóptero deben funcionar de manera efectiva y eficiente en condiciones extremas. Nuestras cámaras de prueba aeroespaciales y cámaras de prueba espaciales aseguran que los intrincados sistemas de control y los componentes esenciales de aviónica puedan soportar fuertes vibraciones, fluctuaciones extremas de temperatura y condiciones de vacío.
Nuestras cámaras de prueba aeroespacial y cámaras de prueba espaciales se pueden utilizar para evaluar casi todos los equipos y componentes aeroespaciales:
- Cohetes
- Aeroplanos
- Helicópteros
- Satélites
- Aviónica
- Sistemas de control de vuelo
- Sistemas de comunicación
- Sistemas de navegación
- Sistemas meteorológicos
- Sujetadores
- Conectores
- Componentes del motor
- Intercambiadores de calor
- Sistemas de prevención de colisiones
Para estar seguro en el cielo, pruebe en el suelo.
Las cámaras de prueba aeroespacial y las cámaras de prueba espaciales de Weiss Technik simulan meticulosamente altitudes extremas, fluctuaciones radicales de temperatura y cargas de presión intensas que se encuentran en el espacio exterior. Los componentes aeroespaciales deben funcionar sin problemas y de forma segura a kilómetros sobre la Tierra. Los cohetes y satélites deben soportar temperaturas que cambian rápidamente y los efectos potencialmente perjudiciales de la radiación solar, los rayos UV y los rayos cósmicos. Los aviones y helicópteros deben soportar vibraciones intensas causadas por motores a reacción, hélices y palas de rotor.
Nuestras cámaras de prueba aeroespaciales y cámaras de prueba espaciales simulan con precisión:
Temperatura: Nuestro sistema de refrigeración por nitrógeno líquido permite un ajuste de temperatura muy preciso, de –185 °C a +200 °C. También podemos probar cambios rápidos de temperatura de hasta 30 K / minuto.
Humedad: Nuestras cámaras de prueba de temperatura y humedad pueden alcanzar el 98% de humedad (HR) a 95 grados C.
Altitud: Nuestras cámaras de prueba pueden simular alturas de hasta 100,000 pies.
Vacío: Nuestras cámaras de vacío térmico reproducen con precisión las condiciones del espacio exterior para la presión, el frío, la radiación solar, los rayos UV y los rayos cósmicos.
Vibración: Nuestro equipo mide el estrés en los motores, palas del rotor y naves espaciales causado por vibraciones intensas durante los despegues y aterrizajes.
Estrés: Nuestras pruebas de prueba de vida altamente acelerada (HALT) y detección de estrés altamente acelerada (HASS) identifican debilidades y defectos ocultos en los componentes.
Cambio de fluidos: Durante el vuelo, las propiedades del queroseno pueden cambiar, lo que lleva a un mal funcionamiento. Nuestras soluciones prueban su equipo con queroseno precalentado o enfriado para determinar posibles problemas.
